1、彩鋼板的基材能夠選用冷軋板或熱鍍電鍍層鋼材，固然彩鋼板的有機涂層局部有很好的防腐蝕作用，但有機涂層中仍有一些小的空隙，能夠讓空氣及水份都可能進入進，使其基材生銹，不能用，所以采用無鍍層的基材做成的彩鋼板，運用壽命短，且劃傷后很容易擴散，招致涂層剝落。彩鋼板的基材以鍍鋅鋼板或鍍鋅合金鋼板為主。

2、彩涂的消費程序分為基材的前處置，化學轉(zhuǎn)化膜(非有機金屬涂層)，有機非金屬涂層，另外有些消費線還有涂后工藝。

3、基材前處置：作為基材的鍍鋅鋼板假如不是在消費后直接進入一道彩涂工序，則可能會在運輸過程中呈現(xiàn)銹蝕(白銹)，灰塵，及其他污染。假如不能把這些去掉，則會影響彩涂的質(zhì)量和效果。廢品的質(zhì)以及一切物理、化學性能都與前處置有親密關(guān)切。另外，在鍍鋅消費后，為了防銹而涂油，這些油也是要在彩涂消費行進行準備的，如今運用較多的前處置辦法為堿溶液脫脂法。

4、化學轉(zhuǎn)化膜：作用有二，一是進一步進步防銹才能，二是進步基料與涂料的黏附性，改善基板涂裝性能。普通有三個步驟：

一為磷化，先在金屬外表構(gòu)成大量結(jié)晶，再用磷鹽溶液使金屬外表構(gòu)成一層磷酸鹽膜;

二是鈍化封鎖，磷酸鹽膜仍有一些孔，用鉻酸鹽與孔點產(chǎn)生化學反響，構(gòu)成維護膜。

三為純水洗濯，用去鹽或去離子的水洗去鈍化液體。

5、有機涂層：有機涂層分為底漆和面漆，底漆請求不高，能夠采用順涂，但如今企業(yè)為了消費平安，底漆面漆普通都采用逆涂方式。涂后工藝：涂后工藝有印花、壓花、可剝離維護膜、層壓等，增加了彩鋼板的裝飾和維護性能。另外，國外一些涂后工藝還有平整和拉直等在冷軋、鍍鋅消費線中運用的工藝。